Die containerisierten elektrischen Umspannwerke von Fuhuilai bieten eine sichere und organisierte Umgebung für elektrische Verteilungs-, Automatisierungs- und Steuerungstechnik.
Die Einheit, auch bekannt als E-Haus, Elektrotechnikraum oder Container-Schaltanlagenraum, wird als verstärktes modulares Stahlgehäuse gefertigt, das Niederspannungs- und Mittelspannungsschaltanlagen, Schalttafeln, Schutzsysteme, Automatisierungsschränke und andere projektspezifische Ausrüstung aufnehmen kann.
Im Vergleich zur Errichtung eines herkömmlichen Elektrogebäudes komplett vor Ort ermöglicht die vorgefertigte Lösung, dass ein Großteil der Strukturarbeiten, des Innenausbaus und der Installation der Tragsysteme unter kontrollierten Fabrikbedingungen abgeschlossen werden kann.
Das fertige Modul kann dann zur Projektbaustelle transportiert werden, um dort positioniert, verkabelt und endgültig in Betrieb genommen zu werden.
Entwickelt für Ihre elektrischen Geräte
Jedes Elektroprojekt stellt unterschiedliche Anforderungen an die Abmessungen der Schaltschränke, den Wartungszugang, die Kabelführung und die Bedienersicherheit.
Aus diesem Grund kann jeder Elektroraum von Fuhuilai entsprechend der Geräteanordnung des Kunden und den Gegebenheiten vor Ort gestaltet werden.
Die interne Anordnung kann wie folgt konfiguriert werden:
- Niederspannungsschaltanlagen
- Mittelspannungsschaltanlagen
- Motorsteuerzentren
- Schutz- und Relaisfelder
- Automatisierungsschränke
- SPS- und SCADA-Geräte
- USV- und Batteriesysteme
- Instrumententafeln
- Kommunikationsschränke
- Überwachungs- und Steuerungssysteme
Kunden können Gerätezeichnungen, Schrankabmessungen oder einen Layoutvorschlag bereitstellen, damit Türen, interne Laufwege, Kabeleinführungen und Servicebereiche entsprechend geplant werden können.
Im Werk vorgefertigt für eine effiziente Montage vor Ort
Die Gebäudehülle und die Tragsysteme können vor der Auslieferung montiert werden, wodurch der Bauaufwand an abgelegenen oder in Betrieb befindlichen Industriestandorten reduziert wird.
Je nach Projektumfang kann die Fabrikvorbereitung Folgendes umfassen:
- Herstellung von Gebäudehüllen
- Innenwand- und Deckengestaltung
- Wärmedämmung
- Elektrische Beleuchtung
- Notbeleuchtung
- Steckdosen
- Kabelrinnen und Kabelhalterungen
- HLK-Installation
- Lüftungssysteme
- Vorbereitung der Brandmeldeanlage
- Erdungsanschlusspunkte
- Geräte-Montagebasen
- Interne Partitionen
- Erhöhte oder abnehmbare Bodenbeläge
Die Elektroschränke können vom Kunden, einem beauftragten Elektrofachbetrieb oder, sofern die Projektbedingungen dies zulassen, vor dem Versand in das Modul integriert werden.
Vorgefertigte E-House-Lösungen werden häufig eingesetzt, um die Komplexität der Baustelleneinrichtung und Inbetriebnahme zu reduzieren, indem die Gebäudehülle und die installierten Systeme als koordiniertes Modul geliefert werden.
Flexible Abmessungen und modulare Konfiguration
Die Anlage kann in Standardcontainerabmessungen oder als vollständig kundenspezifisches technisches Gebäude gefertigt werden.
Verfügbare Konfigurationen umfassen:
- Elektroräume mit Einzelmodulen
- Monoblock-Einheiten mit verlängerter Länge
- Mehrmodulige Umspannwerke
- nebeneinander verbundene Module
- Getrennte Schaltanlagen und Kontrollräume
- Transformatoren- und Hilfsgeräteräume
- Erhöhte, auf Kufen montierte Strukturen
- Versetzbare elektrische Gebäude
For larger projects, several transportable modules can be joined at the destination to form one complete electrical facility.
The reference design concept includes large custom units beyond standard shipping-container dimensions, with dimensions determined by equipment capacity, transportation restrictions and site layout.
Durable Steel Structure
The electrical room is built around a reinforced steel frame designed to support the enclosure, internal equipment and transportation loads.
Structural options may include:
- Galvanized steel frame
- Welded structural-steel base
- Corrugated steel exterior walls
- Insulated sandwich-panel walls
- Reinforced equipment mounting areas
- Lifting points
- Forklift pockets
- Transport supports
- Removable access panels
- Anti-corrosion exterior coating
The structure can be engineered according to the project location, total equipment weight, lifting method and transportation requirements.
Wind, snow, seismic and other structural conditions should be confirmed during the engineering stage.
Controlled Internal Environment
Electrical and automation equipment may be sensitive to heat, moisture, dust and condensation. The containerized room can therefore be equipped with environmental-control systems selected for the destination climate.
Optional systems include:
- Industrial air-conditioning
- Heating systems
- Forced ventilation
- Fresh-air intake
- Exhaust fans
- Dehumidification
- Thermal insulation
- Dust filtration
- Condensation control
- Temperature and humidity monitoring
Airflow can be designed around the heat generated by the electrical cabinets while maintaining suitable service access.
Organized Cable Routing
Proper cable management improves installation efficiency and helps keep the electrical room accessible for inspection and maintenance.
Cable-entry and routing options include:
- Bottom cable-entry openings
- Side-wall cable penetrations
- Roof cable-entry points
- Underground cable access
- Integrated cable trays
- Removable floor panels
- Raised-access flooring
- Cable trenches
- Sealed cable glands
- External connection panels
The location and size of cable openings can be produced according to the customer’s cable schedule and cabinet layout.
Access and Maintenance Design
The enclosure can be designed to provide sufficient operating and maintenance space around electrical equipment.
Available access options include:
- Double equipment doors
- Personnel access doors
- Emergency exit doors
- Removable wall panels
- External access platforms
- Steel stairs
- Protective handrails
- Anti-slip flooring
- Internal service corridors
- Equipment replacement openings
Door direction, opening width and emergency-exit arrangements can be customized according to equipment dimensions and local project requirements.
Safety System Options
Depending on the application and customer specification, the electrical room may be prepared with additional safety systems.
Options may include:
- Smoke and heat detectors
- Fire-alarm devices
- Fire-extinguisher mounting points
- Emergency lighting
- Exit signs
- Internal and external grounding
- Insulated flooring
- Panic-bar doors
- Feuerbeständige Dämmstoffe
- Vorbereitung der Gasdetektion
- Druckentlastungsöffnungen
Feuerbeständigkeit, Gefahrenbereichsschutz und Explosionsbeständigkeit sind projektspezifische Anforderungen und müssen gemäß den geltenden Vorschriften und der Betriebsumgebung bestätigt werden.
Geeignet für raue und abgelegene Standorte
Die Containerbauweise ist besonders nützlich für Projekte, bei denen herkömmliche Bauweisen schwierig, zeitaufwändig oder abhängig von lokalen Arbeitskräften und Materialien sind.
Typische Anwendungsgebiete sind:
- Kraftwerke
- Solar- und Windparks
- Batteriespeicherprojekte
- Öl- und Gasanlagen
- Bergbaubetriebe
- Petrochemische Anlagen
- Industriefabriken
- Wasseraufbereitungsanlagen
- Eisenbahn- und Verkehrsprojekte
- Rechenzentren
- Infrastrukturbau
- Fernstromverteilungsstandorte
E-House-Lösungen werden häufig dort eingesetzt, wo reduzierter Arbeitsaufwand vor Ort, Transportierbarkeit und Schutz vor schwierigen Umweltbedingungen wichtige Projektkriterien sind.
Optionale Ausstattung und Zubehör
Das Modul kann als leeres technisches Gehäuse geliefert oder entsprechend dem vereinbarten Umfang mit unterstützenden Systemen ausgestattet werden.
Optionales Zubehör umfasst:
- Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlage
- Innen- und Außenbeleuchtung
- Notbeleuchtung
- Verteilerkästen
- Kabelrinnen
- Doppelboden
- Erdungssystem
- Brand- und Rauchmelder
- Zugangstreppen und Plattformen
- Schutzhandläufe
- Außenüberdachungen
- Montagerahmen für Ausrüstung
- Interne Partitionen
- Dokumentenspeicherung
- Vorbereitung der Videoüberwachung
- Zugangskontrollsystem
Die endgültige Auswahl der elektrischen Ausrüstung und die Systemintegration sollten gemäß dem einpoligen Schaltplan des Kunden, den Lastanforderungen und den örtlichen Elektrotechniknormen erfolgen.
Kundenspezifische technische Unterstützung
Zur Entwicklung eines geeigneten, containerisierten Elektroraums können Kunden Folgendes bereitstellen:
- Gesamte Ausrüstungsliste
- Abmessungen und Gewichte des Schranks
- Vorgeschlagene Geräteanordnung
- Einliniendiagramm
- Erforderliche interne Sicherheitsfreigabe
- Kabeleinführungsrichtung
- Projektstandort
- Umgebungstemperaturbereich
- Wind- und Schneeverhältnisse
- Brandschutzanforderungen
- Transportbeschränkungen
- Erforderliche Standards und Zertifizierungen
Auf Basis dieser Informationen kann unser Team einen vorläufigen Entwurf, eine strukturelle Konfiguration und ein Angebot erstellen.